离心泵在进行拆卸检修时，解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作。产线升级改造提升

解体时

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；产线升级改造提升

2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；

3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

检修时

1、目测各零件表面是否正常，产线升级改造提升，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；

4、检查轴承是否完好；

5、所有密封圈、密封垫都换新的。

衬套升降法兰板上平面两端均设有导柱产线升级改造提升，导柱上套有可滑动的导套，导套固定于“ L”形衬套升降气缸连接板，衬套升降法兰板下平面设有衬套压装模具；所述衬套换位装置包括衬套固定感应装置和衬套换位机械手均安装于工作平台，衬套固定感应装置前侧设有衬套换位机械手，所述衬套固定感应装置包括衬套固定装置和衬套感应装置，衬套固定装置两侧均设有衬套感应装置，所述衬套固定装置包括衬套模具和衬套模具支撑机构，衬套模具安装于衬套模具支撑机构的衬套模具支撑板上平面，所述衬套模具支撑机构的结构与凸轮轴模具支撑机构的结构相同产线升级改造提升

定置管理实施要求产线升级改造提升

a) 有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；

b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；产线升级改造提升

c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整顿要求产线升级改造提升

a) 整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；

b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。产线升级改造提升

d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。

3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组

产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖

延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。 本规章制度自公布之日起执行！

如有违反者按照 《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚

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