设备的调试
用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而能方便地把轮联轴器装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配法是十分合适的。温差装配法大多采用加热的方法,冷却的方法用的比较少。加热的方法有多种,有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊烘烤,也有的用烤炉来加热,装配现场多采用油浴加热和焊烘烤。油浴加热能达到的高温度取决于油的性质,一般在200℃以下。采用其他方法加热轮毂时,可以使联轴器的温度高于200℃,但从金相及热处理的角度考虑,联轴器的加热温度不能任意提高,钢的再结晶温度为430℃。如果加热温度超过430℃,会引起钢材内部组织上的变化,因此加热温度的上限必须小于为430℃。为了保险,所定的加热温度上限应在为400℃以下。至于联轴器实际所需的加热温度,设备的调试,可根据联轴器与轴配合的过盈值和联轴器加热后向轴上套装时的要求进行计算。
所述第二驱动器364驱动所述基座362沿所述第二方向B向所述工件200移动,所 述驱动件56驱动所述拨动件54在所述滑道522内滑动,而使所述拨片544挤压所述止挡 片206使其发生变形,从而增大所述止挡片206与所述固定片204之间的距离,以方便所述 零件100装入所述工件200上。待所述基座362移动至所述零件100位于所述止挡片206 与所述固定片204之间,且与所述安装轴208相对时,所述第三驱动器38驱动所述机械手 40沿所述第三方向C向所述固定片204方向移动,直至所述零件100的套筒102套设于所 述工件200的安装轴208上,所述零件100组装至所述工件200上。设备的调试
[0037] 所述驱动件56驱动所述拨动件54在所述滑道522反向滑动至初始位置,所述拨 片544脱离所述止挡片206而使所述止挡片206回复初始状态,所述安装轴208的自由端与 所述止挡片206的距离小于所述套筒102的厚度。所述第二驱动器364驱动所述基座362 沿与所述第二方向B相反的方向移动,所述第三驱动器38驱动所述机械手40反向移动,直 至所述组装设备回复初始位置。
苏州设备的调试由苏州奇点自动化科技有限公司提供。苏州奇点自动化科技有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快!